La qualitat dels additius de carboni es pot mesurar mitjançant múltiples indicadors, i els següents són alguns dels criteris principals per al judici:
1, contingut de carboni fix
Definició: el carboni fix és la part realment útil d'un potenciador de carboni, i com més gran sigui el seu valor, millor serà l'efecte de millora del carboni. El contingut de carboni fix s'obté calculant la humitat, la matèria volàtil, el contingut de cendres i el contingut de sofre de la mostra.
Estàndard: en termes generals, el contingut de carboni fix dels potenciadors de carboni d'alta qualitat hauria de ser superior al 96%.
2, contingut de cendres
Definició: La cendra és el residu que queda després de la combustió d'un potenciador de carboni a altes temperatures, i com més baix sigui el seu contingut, millor.
Impacte: els carbonitzadors amb alt contingut de cendres són propensos a generar grans quantitats de fum i escòries durant el procés de fosa, augmentant el consum d'energia, reduint la taxa d'absorció de carboni i allargant el temps de funcionament, augmentant el consum d'energia i la mà d'obra.
Estàndard: el contingut de cendres de l'agent de carbonització de grafit és relativament baix, al voltant de {{0}},5% a 1,0%; El contingut de cendres de l'antracita calcinada és relativament alt, i fins i tot els d'alta qualitat no seran inferiors al 4% al 5%.
3, contingut de sofre
Impacte: el sofre és un element nociu que interfereix amb l'esferoidització, i el contingut de sofre s'ha de controlar estrictament per al líquid de ferro cru utilitzat en la producció de ferro dúctil. Per al ferro colat gris, el sofre moderat pot estabilitzar la perlita, però l'excés de sofre és perjudicial.
Estàndard: el contingut de sofre del carburador utilitzat per al ferro dúctil ha de ser el més baix possible, i en general requereix S inferior o igual a 0,015%; El contingut de sofre del carburador utilitzat per al ferro colat gris pot ser lleugerament superior, però també s'ha de determinar segons les necessitats específiques.
4, Matèria volàtil
Definició: La matèria volàtil és el gas i l'aigua alliberats per un potenciador de carboni durant el procés d'escalfament, i com més baix sigui el seu contingut, millor.
Impacte: la matèria volàtil que entra a l'acer fos augmentarà el contingut de gas en el ferro fos, augmentant el risc de produir defectes de porositat a les peces de fosa.
Estàndard: la matèria volàtil dels additius de carboni processats correctament ha de ser inferior al 0,5%.
5, granularitat
Influència: la mida de partícula de l'additiu de carboni s'ha de seleccionar segons diferents mètodes de fusió, tipus de forn i mides de forn. Un potenciador de carboni de mida uniforme i moderada pot augmentar la taxa d'absorció de carboni.
Estàndard: per exemple, la mida de partícules dels forns d'inducció està entre {{0}},2 i 6 mm; La mida de partícules de l'acer i altres metalls negres és d'entre 1,4-9,5 mm; L'acer d'alt carboni requereix baix nitrogen i mida de partícules entre 0,5 i 5 mm.
6, contingut d'aigua
Impacte: la introducció d'aigua a l'acer augmentarà el contingut d'hidrogen de l'acer fos, la qual cosa té un impacte negatiu en la qualitat de les peces de fosa.
Estàndard: l'índex d'humitat total de l'additiu de carboni ha de ser el més baix possible. El contingut d'humitat de l'additiu de carboni en bosses petites ha de ser inferior o igual a l'1%, i el contingut d'humitat del coc de matèria primera abans de triturar i envasar ha de ser inferior o igual al 3%.
7, contingut de nitrogen
Influència: el paper del contingut de nitrogen a la fosa grisa té una dualitat. El nitrogen moderat pot estabilitzar la perlita, doblegar el grafit en escates, passivar la punta i millorar les propietats mecàniques de la fosa grisa; Tanmateix, l'excés de nitrogen pot provocar esquerdes com defectes de porositat del nitrogen a les peces de fosa.
Estàndard: la fosa grisa s'ha de tractar amb agents de carbonització de carbó o coc de petroli, i el seu contingut de nitrogen ha d'estar al voltant de 1000 ppm per satisfer els requisits de la majoria de materials de fosa. Tanmateix, en la producció de ferro dúctil, cal triar un carburador de grafit o un carburador de grafitització amb un contingut de nitrogen inferior.
