El ferrosilici és un aliatge compost principalment per silici i ferro, que normalment conté entre un 70% i un 75% de silici i entre un 25% i un 30% de ferro. És un additiu important utilitzat en la fabricació d'acer i altres processos metal·lúrgics per millorar el rendiment de l'acer.
El ferrosilici es produeix normalment mitjançant la fosa i la síntesi de mineral. El següent és el procés de producció general:
Processament i trituració de minerals: les principals matèries primeres per al ferrosilici són la sílice i el mineral de ferro. Aquests minerals es processen primer mitjançant el benefici i després es trituren en petites partícules.
Tractament previ: les partícules de mineral s'han de tractar prèviament, com ara l'assecat, el preescalfament i la coquització, per tal de ser més fàcils de manejar en el procés de fosa posterior.
Funció: el mineral pretractat s'envia a un forn de fosa a alta temperatura. Els més utilitzats són els forns d'arc elèctric o els alts forns. A altes temperatures, el ferro i el silici del mineral es reduiran i es combinaran per formar un aliatge de ferrosilici.
Ajust de l'aliatge: en funció de la composició de l'aliatge i dels estàndards de qualitat requerits, pot ser necessari afegir altres elements d'aliatge o realitzar altres tractaments per ajustar la composició del ferrosilici.
Colada i conformació: l'aliatge de ferrosilici fos s'aboca en un motlle per a la fosa, formant la forma i la mida desitjades. Això pot ser en forma de blocs, varetes o altres formes, depenent de l'ús final.
Refrigeració i solidificació: l'aliatge de ferrosilici fos s'ha de refredar i solidificar per mantenir l'estabilitat i l'estructura durant el processament i l'ús posteriors.
L'anterior és el procés de producció general de ferrosilici, però el procés de producció específic pot variar segons el fabricant, l'equip i el nivell tècnic.
