Pols de ferrosilicon de gra gruixut
8 - 15 mm
Avantatges
- Bon efecte de desoxidació: Conté una gran quantitat d’element de silici, que pot reaccionar amb l’oxigen en l’acer fos per formar diòxid de silici, eliminant eficaçment l’oxigen de l’acer fos i millorant la puresa i la qualitat de l’acer .
- Efecte aliatge significatiu: Es pot utilitzar com a additiu d'aliatge per ajustar la duresa i la duresa de l'acer . A més, elements com l'alumini, el calci i el manganès continguts també poden millorar les propietats de l'acer, per exemple, millorar el rendiment antioxidant de l'acer inoxidable .
- Fort efecte inoculació: Quan s'utilitza com a inoculant en la indústria del ferro colat, el seu efecte d'inoculació és més fort que el del ferrosilicó ordinari, que pot promoure de manera més eficaç la precipitació i esferoidització del grafit i millorar la maquinària de les colades .
- Alta estabilitat: El seu alt punt de fusió permet que es mantingui estable durant el procés de colada a alta temperatura, no és fàcil de volar o descomposar-se, i no és propens a l'oxidació a temperatures altes, mantenint així les seves propietats originals .
- Baixa tendència a la generació d’escòria: Durant el procés de fosa, té una baixa tendència a generar escòria, cosa que ajuda a reduir els costos de producció .
Desavantatges
- Velocitat de dissolució lenta: A causa de la seva gran mida de partícules i la petita superfície específica, té una velocitat de dissolució relativament lenta en acer fos o ferro fos i pot trigar molt a jugar completament el seu paper .
- Una mala uniformitat de distribució: És difícil dispersar -se de forma ràpida i uniforme en acer fos o ferro fos, cosa que pot provocar un contingut de silici local excessiu o insuficient i afectar la uniformitat de les propietats de l'acer o les foses .
Pols de ferrosilicon de gra mitjà
3 - 8 mm
Avantatges
- Bona desoxidació i efectes d’aliatge: Pot eliminar eficaçment l’oxigen de l’acer fos i actuar com a agent d’aliatge per millorar la duresa, la duresa i altres propietats de l’acer per complir els requisits de producció de diferents graus d’acer .
- Bones efectes d’inoculació i esferoidització: En el procés de colada de fosa, pot promoure la precipitació i esferoidització del grafit, millorar la microestructura de ferro colat i millorar les propietats mecàniques com la força, la duresa i la resistència al desgast de les colades .
- Mida uniforme de partícules: La mida de les partícules és relativament uniforme i la forma és regular, que és fàcil d’identificar i classificar . durant el procés d’ús, és convenient controlar la quantitat d’addició i assegurar la uniformitat de la distribució .
- Equilibrar l'eficiència i la qualitat: La seva mida de partícula és moderada . No es dissol tan lentament com les partícules gruixudes ni els aglomera o vola fàcilment com a partícules fines . tot assegurant l'efecte metal·lúrgic, també té una bona comoditat operativa .
Desavantatges
- Escenaris d’aplicació limitats: Tot i que s’utilitza àmpliament en l’acer i la colada, per a alguns processos especials o per a la producció de productes de gamma alta que requereixen una velocitat i una uniformitat de distribució extremadament alta de la pols de ferrosilicon, el seu efecte pot no ser tan bo com el de la pols de ferrosilicon de gra fi .
- Requisits de control de producció elevats: Per assolir el rang de mida de partícules ideal de 3 - 8 mm, els requisits més elevats es col·loquen al control de processos com ara aixafar i cribratge en el procés de producció . En cas contrari, és probable que els productes amb mides de partícules no qualificades apareguin .
Pols de ferrosilicon de gra fi
80, 100, 200 malla
Avantatges
- Dissolució ràpida: Amb una gran superfície específica, es pot dissoldre ràpidament en acer fos o ferro fos, aconseguint els propòsits de la desoxidació i l’aliatge en poc temps, millorant l’eficiència de producció, especialment adequada per al procés ràpid d’acer .
- Dispersió uniforme: Es pot dispersar millor de manera uniforme en acer fos o ferro fos, combinant -se completament amb altres elements d'aliatge, fent que la composició i les propietats de l'acer o les colades siguin més uniformes i estables, cosa que propicia la millora de la qualitat del producte .
- Capacitat de desoxidació millorada: A causa de la seva mida de partícula fina i la seva gran zona de contacte amb oxigen, té un millor efecte de desoxidació, pot reduir encara més el contingut d’oxigen en acer fos, reduir les inclusions en l’acer i millorar la puresa de l’acer .
- Apte per a processos especials: Per a la producció d'algunes qualificacions especials d'acer que requereixen un control precís de la composició i les propietats, com ara l'acer de carboni ultra-baix i l'acer d'aliatge elevat, així com els processos de colada de precisió que requereixen una elevada dispersibilitat d'inoculants i agents esferoiditzants, pols ferrosilicon de gra fi poden complir millor els requisits .}
Desavantatges
- Propens a l’oxidació i a l’aglomeració: A causa de la seva mida de partícula fina i gran superfície específica, és fàcil reaccionar amb l’oxigen a l’aire durant l’emmagatzematge i l’ús, donant lloc a un deteriorament de la pols de ferrosilicon . Mentres
- Fly de pols: És fàcil generar volant de pols durant la manipulació i l’ús, cosa que no només provoca la pèrdua de pols de ferrosilicon, sinó que també suposa certs perills al medi i la salut dels operadors ., per tant, cal prendre mesures estrictes de protecció i pols
- Elevat cost: Produir la pols de Ferrosilicon de gra fi requereix processos de cribratge i tramitació més refinats, i el cost de processament és relativament elevat, donant lloc a un preu de producte més elevat, que restringeix la seva aplicació a gran escala fins a cert punt .
També us pot agradar
Escòria de silici
Ferro de carboni alt cromat
Ferrosilicon Powder
Ferrosilicon d'alta puresa
